Verbessern Sie die OEE, Effizienz, Produktivität ... (2024)

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Nicht nur intelligente Fabriksoftware. Ein bahnbrechender Ansatz für die Produktivität.

Benötigen Sie Hilfe, um die Komplexität der heutigen Produktionsumgebung zu bewältigen? Wir kennen die Herausforderungen und das Chaos der täglichen Produktion, insbesondere auf dem aktuellen Markt. LineViews Smart-Factory-Lösung vereinfacht Ihre täglichen Routinen, liefert Ihnen Daten, um gute Entscheidungen zu treffen, und bietet technisches Fachwissen, um schwierige Produktionsprobleme zu lösen.

Unsere einzigartige Smart-Factory-Software für Abfüll- und Verpackungseffizienz und unsere Betriebsexperten garantieren Ihnen den ROI, den Sie brauchen – eine Linie nach der anderen.

LINIENANSICHT-SOFTWARE Operative Unterstützung

Nachhaltige Transformation der Produktion.

Seit 20 Jahren erzielen unsere Kunden mit der LineView Smart Factory Software und der betrieblichen Unterstützung branchenführende Ergebnisse und nachhaltige Geschäftsveränderungen. Der Kernpunkt? Uns geht es darum, Ergebnisse zu liefern, nicht Systeme - und das ist ein Unterschied, hinter dem wir mit Stolz stehen.

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Sammeln Sie Daten von Maschinen, um die Effizienz und die Ursachen von Verlusten zu verstehen. Untersuchen Sie Ihre Daten, um die Ursachen zu finden.

STANDARDS

Erfassen Sie manuelle und automatisierte Daten, um sicherzustellen, dass Ihre Qualitäts-, Parameter- und Konformitätsanforderungen den Standards entsprechen.

STRATEGIE

Verwandeln Sie Daten in Fertigungsintelligenz. Verknüpfen Sie Daten aus verschiedenen Quellen mit maschinellem Lernen und künstlicher Intelligenz, um Erkenntnisse zu gewinnen.

PRAXIS

Implementieren Sie Managementroutinen, um neue Daten und Erkenntnisse zu vervollständigen. Untermauern Sie Ihre digitale Strategie mit erstklassigen Verfahren.

Seien Sie der Champion, der mehr Schichten gewinnt.
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ANLAGENBETRIEB TECHNISCHE ARBEITSVORBEREITUNG Kontinuierliche Verbesserung Geschäftsleitung Führer der digitalen Transformation

Das Werks- und Produktionsmanagement ist ein Spagat zwischen Steigerungen bei der Produktionsverbesserung und den täglichen Produktionsherausforderungen und dem Teamengagement. Durch die Integration der innovativen Echtzeitüberwachung können Sie signifikante und schnelle Verbesserungen der KPIs erzielen.

  • Signifikante und schnelle KPI-Verbesserungen
  • Zusätzliche Erkenntnisse und Innovationen im Produktionsbereich
  • Leistungssteigerung des Bereichs oder Teams

Mehr Informationen

Verfahrenstechnische Prozesse im heutigen Werk waren schon immer durch Zeit und Eigenmittel begrenzt, erfordern jedoch komplexe technische Lösungen, die eine Reihe von IT- und OT-Tools verwenden. Gewinnen Sie wertvolle Einblicke mit einem detaillierten Verständnis der Leistung einzelner Assets und der Korrelation zur Gesamtleistung.

  • Messung und Verbesserung der Wartungs- und Technik-KPI.
  • Identifizierung von Wartungs- und Betriebsproblemen und Priorisierung von Ressourcen
  • Erkenntnisse ohne Belastung der internen Maschinenbauressourcen

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Der Erfolg von kontinuierlichen Verbesserungen basiert auf Kosteneinsparungen und Projekt-ROI. Sie benötigen jedoch die Zustimmung von Betreibern und Vorgesetzten. Validieren Sie Ihre CI-Projekte in den Bereichen SMED, Kaizen, Ausfallzeiten und Maschineneffizienz mit Software- und Management-Tools, um Ihren Erfolg zu quantifizieren.

  • System zur Identifizierung und Quantifizierung von Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Messung und Validierung von Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Laufende Einhaltung und Prozessoptimierung

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Optimieren Sie Ihre Betriebsstruktur und -routinen rund um die Verwendung von Daten mit Software- und Verwaltungstools, die in Echtzeit umsetzbare Informationen liefern.

  • Unterstützung für eine erstklassige OEE und Operational Excellence
  • Maximierter Output mit vorhandenen Ressourcen
  • Erhöhte Transparenz im gesamten Unternehmen

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Führungskräfte im Bereich der digitalen Transformation in der Fertigung denken nicht nur an eine Vision und eine Richtung für die Fabrik der Zukunft. Sie entwickeln auch das Rückgrat der digitalen Smart-Factory-Architektur Ihres Fertigungsunternehmens, um es an die heutige Realität in den Betrieben anzupassen. Mit LineView können Sie die Kontrolle über die aktuellen Digitalisierungsbemühungen übernehmen und einen klaren Weg zu Ihrer Smart-Factory-Vision einschlagen.

  • Erstklassige Smart-Factory-Software mit praktischen KI- und ML-Innovationen
  • Operative Unterstützung und innovative Entwicklungen zur Erreichung Ihrer Digitalisierungsziele
  • Einblicke in Ihr gesamtes Unternehmen mit branchenweitem Benchmarking

Intelligente Fabriksoftware und Lösungen zur Steigerung der Fertigungseffizienz in Ihrem gesamten Betrieb.

SOFTWARE ZUR VERFOLGUNG VON MASCHINENAUSFALLZEITEN Keine ungeplanten Ausfallzeiten mehr. SOFTWARE ZUR ÜBERWACHUNG VON PRODUKTIONSLINIEN Überwachung von Produktionslinien für Abfüll- und Verpackungsanlagen. VISUELLE FABRIK SOFTWARE Modernisieren Sie Ihr visuelles Fabrikmanagement. OEE-Software OEE-Software und ein Team von Betriebsexperten zur Steigerung der Produktionseffizienz. HERSTELLUNG VON QUALITÄTSKONTROLLSOFTWARE Standardisieren Sie Bedienerprüfungen zur Qualitätskontrolle. SOFTWARE FÜR DIE PAPIERLOSE FERTIGUNG Alles digitalisieren und auf ihre Produktionsdaten beziehen. NACHHALTIGE HERSTELLUNG Erreichen Sie Ihren CO2-Fußabdruck und Ihre Ziele für eine nachhaltige Fertigung mit einer effizienteren Produktion und einem effizienteren Energieverbrauch.

Lösungen

  • LineView™ Software für intelligente Fabriken führt eine echte Kausalverlust- und OEE-Analyse für jede Ihrer Linien durch und identifiziert dabei ständig die echten Verbesserungsmöglichkeiten. Eine umfassende Smart-Factory-Lösung, die es Verpackungsbetrieben ermöglicht, den Durchsatz zu maximieren und eine OEE von Weltklasse zu erreichen.

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  • RapidView™ sammelt Daten sofort mit drahtlosen Messstationen. Die robuste, tragbare Lösung lässt sich in weniger als zwei Stunden einrichten und verfügt über Visualisierungstools, die sich ideal für Anlagenaudits und CI-Initiativen eignen, um Problembereiche schnell zu beheben und Investitionsausgaben zu rechtfertigen.

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  • MachineView™ sammelt Produktionsdaten direkt von einzelnen Maschinen oder Maschinengruppen und bietet die notwendige Visualisierung, um eine effektive Entscheidungsfindung zu ermöglichen und Ihre OEE zu verbessern.

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  • XL Platform Productivity Device ist eine komplette Zusatzlösung, die eine genaue Verfolgung von Ausfallzeiten in Echtzeit und eine Visualisierung in der Werkstatt ermöglicht. Das System ist mit Wi-Fi-Geräten kompatibel und bietet Echtzeittransparenz und historische Analysen zur Unterstützung der Entscheidungsfindung.

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Verbessern Sie die OEE, Effizienz, Produktivität ... (2024)

FAQs

Was ist der Unterschied zwischen OEE und Effizienz? ›

Gesamtanlageneffektivität bedeutet, Maschinen bis an ihre Grenzen und mit minimalen Ressourcen auszunutzen .

Warum ist OEE wichtig? ›

OEE erhöht die Transparenz, in welchen Bereichen eine Anlage verbessert werden muss. Im Fokus stehen die Steigerung der Produktivität, die Reduzierung von Verschwendung und die Erhöhung der Produktqualität. Entsprechende Maßnahmen können bei Unternehmen zu Kostensenkungen und erhöhter Wettbewerbsfähigkeit führen.

Was ist ein guter OEE? ›

Gute OEE Werte liegen bei 80 % und darüber. Durch die OEE Berechnung und Visualisierung wird es möglich Verlustquellen zu identifizieren und Bottleneck Maschinen zu optimieren. Nicht optimierte Maschinen, die meist nur einen Wert von 60 % aufweisen, können so verbessert werden.

Was ist eine gute OEE-Rate? ›

Aber jeder OEE-Wert über 85 % gilt als Weltklasse. Die meisten Fertigungsbetriebe haben einen OEE-Wert zwischen 65 % und 85 %. Man kann davon ausgehen, dass die Prozesse in jedem Werk mit einem OEE-Wert unter 65 % erhebliche Defizite aufweisen. Ein so niedriger OEE-Wert ist ein Warnsignal.

Kann OEE über 100 sein? ›

Der ideale OEE-Wert liegt bei 100 %. Dieser kann zwar kurzfristig erreicht, aber nicht über einen längeren Zeitraum hinweg aufrechterhalten werden. Gute OEE-Werte liegen bei 80 % und darüber.

Ist OEE ein KPI? ›

Die Berechnung und Überwachung der OEE – einer wichtige Kenngröße im Lean Management – ist elementar für den Lean Manager. Die OEE ist eine Schlüsselkennzahl (KPI) und dient dazu, die Effektivität und Gesamtanlagenverfügbarkeit einer Fertigungslinie bzw. Fertigungsmaschine zu beschreiben.

Was bedeutet 85 % OEE? ›

OEE-Benchmarks

85 % OEE gelten bei Einzelfertigungsunternehmen als Weltklasse . Für viele Unternehmen ist das ein angemessenes langfristiges Ziel. 60 % OEE sind bei Einzelfertigungsunternehmen relativ normal, zeigen aber, dass noch erheblicher Verbesserungsbedarf besteht.

Wie rechnet man OEE aus? ›

Multiplizieren Sie einfach alle drei Verhältnisse zusammen: Verfügbarkeit mal Leistung mal Qualität gleich OEE.

Wie legt man OEE-Ziele fest? ›

Halten Sie Ihre Ziele realistisch und erreichbar, wenn Sie ein OEE-Ziel festlegen. Das OEE-Ziel sollte herausfordernd sein und das gesamte Team einbeziehen . Gleichzeitig muss es erreichbar, realistisch und klar sein. Ziele sollten nur Aspekte abdecken, auf die die Bediener Einfluss nehmen können.

Was ist Leistung in OEE? ›

Die Leistung ist der zweite der drei zu berechnenden OEE-Faktoren . Sie berücksichtigt, wenn der Prozess langsamer läuft als seine theoretische Höchstgeschwindigkeit (sowohl kleine Stopps als auch langsame Zyklen). Formel: (Ideale Zykluszeit × Gesamtanzahl) / Laufzeit.

Was ist erstklassige OEE für kontinuierliche Prozesse? ›

100 Prozent OEE gelten als perfekte Produktion. 85 Prozent OEE spiegeln einen Betrieb auf Weltklasseniveau wider. 60 Prozent OEE sind typisch und durchschnittlich. 40 Prozent OEE sind niedrig, aber nicht ungewöhnlich.

Kann die OEE größer als 100 sein? ›

Wie kann die OEE über 100 % steigen? Dies kann erreicht werden, indem mehr Leistung produziert wird, als laut Definition möglich ist ; also in Fällen, in denen die definierte Maximalgeschwindigkeit niedriger ist als die tatsächliche Maximalgeschwindigkeit.

Warum OEE? ›

Daher ist es essenziell, die Produktionskennzahlen jederzeit im Blick zu behalten. Mit Unterstützung des Instrumentes „Overall Equipment Effectiveness“ (OEE) ist es möglich, die Gesamteffizienz zu messen und die Schwachstellen zu erkennen, bei denen die größten Produktionsverluste entstehen.

Was ist OEE in der Instandhaltung? ›

Die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) ist ein Leistungsindikator, der die Produktivität einer Anlage misst . Wenn der Eigentümer die Produktivität einer Anlage kennt, kann er die Anzahl fehlerhafter Produkte reduzieren, Produktionsprozesse optimieren und sogar den Wartungsbedarf der Anlage vorhersagen.

Was ist der Unterschied zwischen OE und OEE? ›

OE ist Overall Equipment, OEE ist Overall Equipment Effectiveness . OEE ist eine umfassendere Kennzahl.

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Author: Foster Heidenreich CPA

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Author information

Name: Foster Heidenreich CPA

Birthday: 1995-01-14

Address: 55021 Usha Garden, North Larisa, DE 19209

Phone: +6812240846623

Job: Corporate Healthcare Strategist

Hobby: Singing, Listening to music, Rafting, LARPing, Gardening, Quilting, Rappelling

Introduction: My name is Foster Heidenreich CPA, I am a delightful, quaint, glorious, quaint, faithful, enchanting, fine person who loves writing and wants to share my knowledge and understanding with you.